• Średnica: 6–150 mm
• Długość: 100 m, 220 m lub według zamówienia
• Materiał: wysokowytrzymałowe włókno UHMWPE
• Kolor: pomarańczowy, żółty, szary lub według zamówienia
• Certyfikaty: BV, CCS, DNV, ABS itd.
• Struktura: 12 strun
• Gęstość: 0,97 g/cm³
• Temperatura topnienia: 140 °C
• Wydłużenie: 3,5 %
• Odporność na zużycie: doskonała
• Odporność na promieniowanie UV: doskonała
| Certyfikacja: | BV, DNV, CCS, ABS, ISO, CE |






Lina cumownicza z UHMWPE jest odpowiednikiem liny z dyneemy. Wytwarzana jest z włókna polietylenu o nadzwyczaj wysokiej masie cząsteczkowej oraz przy użyciu zaawansowanych technologii. Lina charakteryzuje się dużą wytrzymałością, niewielką masą własną oraz niskim wydłużeniem.
Lina z UHMWPE o tej samej średnicy jest silniejsza niż stalowa lina cumownicza. Jednocześnie jej masa wynosi zaledwie 1/8 masy stalowej liny cumowniczej, co zapewnia większą wydajność oraz ułatwia manipulację podczas operacji cumowania.
Ze względu na strukturę plecioną (a nie skręconą) lina ta nie obraca się pod obciążeniem. Ponadto lina z UHMWPE jest miękka i łatwa w obsłudze. Po nawinięciu na małą cewkę nie zaplątuje się, w przeciwieństwie do liny stalowej.
Lina kotwiczna z UHMWPE jest pokryta specjalnym powłoką na powierzchni, aby zwiększyć odporność na promieniowanie UV oraz wytrzymałość na rozciąganie. Obróbka żywicą ułatwia linie radzenie sobie z surowym środowiskiem morskim. Ponadto oba końce z oczkami wykonanymi metodą splatania oraz dodatkowymi osłonami zwiększają odporność na zużycie, zapewniając gotowość liny do użytku w systemach kotwiczenia już po dostarczeniu.
Holowanie w porcie, systemy kotwiczne dla nadzwyczaj dużych statków kontenerowych, wyposażenie wojskowe i marynarki wojennej, aplikacje morskie, lotnicze i kosmiczne, sprzęt sportowy, telekomunikacja elektryczna, podnoszenie dużych precyzyjnych obiektów itp.
| Rozmiar | Waga | MBL (bez oczka) | LDBF (z oczkiem) | ||||
| Średnica, mm | Obwód, cal | g/m | kg/220 m | kN | ton | kN | ton |
| 6 | 3/4 | 18 | 4 | 35 | 3.5 | 31 | 3.2 |
| 8 | 1 | 34 | 8 | 64 | 6.6 | 58 | 5.9 |
| 10 | 1-1/4 | 55 | 12 | 101 | 10.3 | 91 | 9.3 |
| 12 | 1-1/2 | 83 | 18 | 150 | 15.3 | 135 | 13.8 |
| 14 | 1-3/4 | 110 | 24 | 197 | 20.1 | 177 | 18.1 |
| 16 | 2 | 130 | 29 | 230 | 23.5 | 207 | 21.1 |
| 18 | 2-1/4 | 184 | 40 | 322 | 32.9 | 290 | 29.6 |
| 20 | 2-1/2 | 227 | 50 | 384 | 39.2 | 346 | 35.3 |
| 24 | 3 | 324 | 71 | 533 | 54.4 | 480 | 49 |
| 28 | 3-1/2 | 444 | 98 | 704 | 71.9 | 634 | 64.7 |
| 32 | 4 | 589 | 130 | 918 | 93.7 | 826 | 84.3 |
| 36 | 4-1/2 | 720 | 158 | 1104 | 112.7 | 994 | 101 |
| 40 | 5 | 880 | 194 | 1329 | 135.6 | 1196 | 122 |
| 42 | 5-1/4 | 979 | 215 | 1459 | 148.9 | 1313 | 134 |
| 44 | 5-1/2 | 1078 | 237 | 1589 | 162.1 | 1430 | 146 |
| 46 | 5-3/4 | 1171 | 258 | 1698 | 173.2 | 1528 | 155.9 |
| 48 | 6 | 1264 | 278 | 1807 | 184.4 | 1626 | 166 |
| 50 | 6-1/4 | 1388 | 305 | 1971 | 201.1 | 1774 | 181 |
| 52 | 6-1/2 | 1512 | 333 | 2136 | 217.9 | 1922 | 196.1 |
| 54 | 6-3/4 | 1636 | 360 | 2300 | 234.7 | 2070 | 211.2 |
| 56 | 7 | 1760 | 387 | 2464 | 251.5 | 2218 | 226 |
| 58 | 7-1/4 | 1885 | 415 | 2622 | 267.6 | 2360 | 240.8 |
| 60 | 7-1/2 | 2010 | 442 | 2778 | 283.4 | 2500 | 255.1 |
| 62 | 7-3/4 | 2135 | 470 | 2936 | 299.5 | 2642 | 269.6 |
| 64 | 8 | 2260 | 497 | 3092 | 315.5 | 2783 | 284 |
| 66 | 8-1/4 | 2423 | 533 | 3293 | 336.1 | 2964 | 302.5 |
| 68 | 8-1/2 | 2585 | 569 | 3496 | 356.7 | 3146 | 321 |
| 70 | 8-3/4 | 2748 | 605 | 3697 | 377.2 | 3327 | 339.5 |
| 72 | 9 | 2910 | 640 | 3898 | 397.7 | 3508 | 358 |
| 74 | 9-1/4 | 3065 | 674 | 4080 | 416.3 | 3672 | 374.7 |
| 76 | 9-1/2 | 3220 | 708 | 4263 | 435 | 3837 | 391.5 |
| 78 | 9-3/4 | 3375 | 743 | 4444 | 453.5 | 4000 | 408.2 |
| 80 | 10 | 3530 | 777 | 4628 | 472.2 | 4165 | 425 |
• Większa wytrzymałość: przy tej samej średnicy siła kotwiczna linki z włókna HMPE jest większa niż siła linki stalowej.
· Mniejsze wydłużenie: wydłużenie przy zerwaniu jest zbliżone do wydłużenia liny stalowej.
· Lżejsza: przy tej samej wytrzymałości jej masa (g/m) stanowi jedynie 1/8 masy liny stalowej.
• Materiał: UHMWPE
• Odporność chemiczna: dobra
• Warunki suche i mokre: wytrzymałość w stanie mokrym jest równa wytrzymałości w stanie suchym
· Niekręcący się i odporny na skręcanie, dłuższa żywotność
· Łatwy w obsłudze, inspekcji i naprawie